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简述让马弗炉1300℃更加节能的方法

点击次数:403 更新时间:2022-09-08
马弗炉1300℃是一种高效节能、快速升温的加热方式,热效率使用高达95%。该设备通过插入电源,以导热油为介质,利用热循环泵,强制导热油进行周而复始的循环加热,直至达到用热设备所需的温度后,将热量传递给一个或多种用热设备,从而达到用热设备的所需温度,满足客户的工艺需求。
  那么如何让马弗炉1300℃更加的节能呢?
  1、优化工艺操作条件。通过优化工艺操作条件,不仅能使原料消耗大幅度降低,也能够使乙烯生产能耗明显下降。不同的裂解原料对应于不同的炉型具有不同的工艺操作条件。对于一定性质的裂解原料与特定的炉型来说,在满足目标运转周期和产品收率的前提下,都有其适宜的裂解温度、进料量与汽烃比。如果裂解原料性质与原设计差别不大,工艺操作条件可以参照设计值。反之,则需要利用软件或裂解试验装置对原料重新评价,以确定工艺操作条件。
  2、选择合适的裂解原料。在相同工艺技术水平的前提下,乙烯收率主要取决于裂解原料的性质,不同裂解原料,其综合能耗相差较大。裂解原料的选择在很大程度上决定乙烯生产的能耗水平。通过适当调整裂解原料配置结构,优化炼油加工方案,增加优质乙烯原料如正构烷烃含量高的石脑油等供应,改善原料结构和整体品质,在提高乙烯收率的同时,达到节能降耗的目标。
  3、采用在线烧焦。在线烧焦是在炉管蒸汽-空气烧焦结束后,继续对废热锅炉实施烧焦。与传统的烧焦方式相比,在线烧焦具有明显的优势。一是没有升降温过程,可以延长炉管的使用寿命,并可节省升降温过程中燃料与稀释蒸汽的消耗;二是由于在线烧焦,离线时间短,可以提高开工率,并可增加乙烯与超高压蒸汽的产量。
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